Divu lokšņu folijas ražošanā alumīnija folijas velmēšana ir sadalīta trīs procesos: raupja velmēšana, starpvelmēšana un apdares velmēšana. No tehnoloģijas viedokļa to var aptuveni sadalīt no velmēšanas izejas biezuma. Vai vienāds ar 0.05 mm ir rupja velmēšana, izejas biezums ir no 0.013–0,05 mm ir vidēja velmēšana, un viens gatavais produkts un dubultā velmēts gatavais izstrādājums, kura izejas biezums ir mazāks par 0,013 mm, ir apdares velmēšana. Rupja velmēšana ir līdzīga alumīnija loksnes un sloksnes velmēšanas īpašībām. Biezuma kontrole galvenokārt ir atkarīga no rites spēka un pēcspriegojuma. Neapstrādātas velmēšanas apstrādes ātrums ir ļoti mazs. Tās īpatnībai galvenokārt ir šādi aspekti:
1. Alumīnija sloksnes velmēšana. Lai padarītu alumīnija sloksni plānāku, galvenokārt ir atkarīgs no velmēšanas spēka, tāpēc plāksnes biezuma automātiskās vadības metodes pamatā ir nemainīga ruļļa sprauga kā AGC galvenais vadības režīms, pat ja mainās velmēšanas spēks, biezumu var iegūt ruļļa spraugas regulēšana jebkurā laikā, lai ruļļa sprauga būtu noteiktā vērtībā Konsekventa loksne un sloksne. No alumīnija folijas velmēšanas līdz vidējas apdares velmēšanai, jo alumīnija folijas biezums ir ārkārtīgi plāns, velmēšanas laikā ir vieglāk palielināt velmēšanas spēku, lai ruļlis būtu elastīgi deformēts nekā velmētais materiāls, lai radītu plastisku deformāciju. Ruļļa elastīgā saplacināšana nav iespējama. Neņemot vērā, ruļļa atsperu velmēšana un saplacināšana nosaka, ka alumīnija folijas velmēšanā velmēšanas spēks vairs nevar spēlēt tādu pašu lomu kā plāksnes velmēšana. Alumīnija folijas velmēšana parasti tiek velmēta bez ruļļa spraugas nemainīga spiediena apstākļos, un alumīnija folijas biezums tiek pielāgots. Tas galvenokārt ir atkarīgs no regulētā sprieguma un rites ātruma.
2. Stack rolling. Īpaši plānai alumīnija folijai, kuras biezums ir mazāks par 0.012 mm (biezums ir saistīts ar darba ruļļa diametru), ruļļa elastīgās saplacināšanas dēļ ir ļoti grūti uzlikt izmantot vienas loksnes velmēšanas metodi, tāpēc tiek pieņemta dubultās velmēšanas metode. Smēreļļas pievienošanas metode starp divām alumīnija folijas loksnēm un velmēšana kopā (pazīstama arī kā kaudzes velmēšana). Kaudzīšu velmēšana var ne tikai izritināt īpaši plānu alumīnija foliju, ko nevar izgatavot ar vienas loksnes velmēšanu, bet arī samazināt salauzto sloksņu skaitu un uzlabot darba ražīgumu. Izmantojot šo procesu, partijās var ražot vienpusēju gludu alumīnija foliju no 0, 006 mm līdz 0,03 mm.
3. Ātruma efekts. Alumīnija folijas velmēšanas procesā parādību, ka, palielinoties velmēšanas pakāpei, folijas materiāla biezums kļūst plānāks, sauc par ātruma efektu. Ātruma efekta mehānisma skaidrojums vēl ir padziļināti jāizpēta. Parasti tiek uzskatīts, ka ātruma efekta iemesliem ir šādi trīs aspekti:
a. Mainās berzes stāvoklis starp darba rulli un velmēšanas materiālu. Palielinoties rites ātrumam, palielinās ievestās smēreļļas daudzums, tādējādi mainās eļļošanas stāvoklis starp rullīti un velmēšanas materiālu. Berzes koeficients samazinās, eļļas plēve kļūst biezāka, un attiecīgi samazinās alumīnija folijas biezums.
b. Izmaiņas pašā velmētavā. Velmētavā ar cilindriskiem gultņiem, palielinoties velmēšanas ātrumam, velmēšanas kakls peldēs gultnī, tādējādi divi interaktīvi ielādētie ruļļi virzīsies viens pret otru.
c. Apstrādes mīkstināšana, kad materiāls tiek deformēts velmējot. Ātrgaitas alumīnija folijas velmētavas velmēšanas ātrums ir ļoti augsts. Palielinoties velmēšanas ātrumam, paaugstinās velmēšanas deformācijas zonas temperatūra. Pēc aprēķiniem, metāla temperatūra deformācijas zonā var paaugstināties līdz 200 grādiem C, kas ir līdzvērtīga starpposma reģenerācijas atkvēlināšanai, tādējādi izraisot velmēto materiālu Darba mīkstināšanu.